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蒸汽鍋爐操作規范

發布時間:2020-08-06

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  蒸汽鍋爐操作規范?由于鍋爐屬于特種設備,如果發生事故會造成很多的影響,嚴重危及人身安全。蒸汽鍋爐作為一種常見的能源轉換設備,是大部分企業重要的熱能設備。為了確保蒸汽鍋爐安全經濟運行,保障人身安全,企業鍋爐操作人員必須嚴格執行操作規范。下面就以目前市場比較常見的中正SZS系列燃氣蒸汽鍋爐為例,對蒸汽鍋爐操作規范進行闡述。

中正SZS系列燃氣蒸汽鍋爐

  一、中正SZS系列燃氣蒸汽鍋爐簡介

  1、中正SZS系列燃氣蒸汽鍋爐是雙鍋筒縱置式室燃D型爐,鍋爐結構緊湊,工作穩定可靠,熱效率高,可全自動運行,操作、保養、維護方便。鍋爐主體由燃燒器和鍋爐本體二大組件成。

  2、鍋爐尾部將根據不同要求配置節能設備,常見的有節能器、冷凝器、空預器。

  3、鍋爐燃燒系統根據所用燃料配置相應的燃燒器、燃料供應系統、一般情況下鍋爐采用鼓風機進行微正壓燃燒,特殊情況下需要增加引風機進行平衡通風。

  4、鍋爐汽水系統應配置鍋爐本體、節能器(部分鍋爐配置了冷凝器、蒸汽過熱器)、水處理裝置、給水泵、分汽缸等設備。

  5、鍋爐控制系統就地熱工檢測元件與鍋爐控制箱配套而成。

  6、鍋爐燃燒產生的煙氣從爐膛尾部的出煙口依次進入燃燼室,拉稀的對流管束區,前部對流管束區,然后從鍋爐左側前部轉向進入螺旋鰭片管節能器和冷凝器,后進入煙囪或由引風機抽引進入煙囪排向大氣。

  二、操作、調整及運行

  1、燃氣蒸汽鍋爐啟動過程:所有準備工作就緒后,啟動風機,開大風門清掃爐膛不得少于5分鐘,然后關小風門,按下點火裝置按鈕,在打開主管道上電磁閥和截止閥之前,應排空管路中的空氣和冷凝水。

  2、調整進氣量與進風量比例,保持風量配比合理(約為1:1.1~1.15),混合良好,使燃燒處于正常穩定。

  3、負荷調整

  調整順序:增加負荷,應先增加風量,后增加燃氣進氣壓力;減少負荷,應先減少燃氣進氣壓力,后減少風量。

  4、升壓

  為使鍋爐受熱面和爐墻的溫升不至過快,以免由于溫差過大而產生較大的熱應力而引起設備發生變形,故鍋爐的啟動升壓應緩慢平穩,升壓過程中應注意檢查受熱面各部分的膨脹情況,如發現有膨脹不正常情況時,必須查明原因并消除不正常情況后方可繼續升壓。

  ★升壓注意事項:

  a)采用小火燃燒或間斷燃燒,保證爐水升溫速度均勻緩慢,避免各部分因受熱不同而產生過大的熱應力,影響鍋爐壽命,初次升火從冷爐到汽壓升至工作壓力的時間不短于4小時,以后升火時冷爐不短于2小時,熱爐不短于1小時。

  b)點火后應隨時注意鍋內水位,因為加熱后水位會上升,如超過高水位線時可進行排污。當開啟的一只安全閥內冒出蒸汽時,即應關閉安全閥,汽壓升到0.05-0.1Mpa時,沖洗壓力表彎管和水位表。汽壓升到0.3-0.4Mpa時,檢查人孔及手孔蓋是否滲漏,如有滲漏現象應擰緊人孔及手孔蓋螺栓,同時檢查排污閥是否嚴密不漏。

  c)當鍋內汽壓逐漸升高時,應注意鍋爐各部件有無特殊響聲,如有應立即檢查,必要時立即停爐檢查,解除故障后方可繼續運行。

  d)鍋爐點火期間,應監察節能器、冷凝器的出口水溫,該水溫一般比工作壓力下飽和溫度低40℃,如超過所規定之溫度時,可關閉節能器、冷凝器通往鍋爐管道上的閥門,開啟節能器、冷凝器通往水箱的循環閥門,對節能器、冷凝器單獨進水。

  5、排污

  水內的礦物質、雜質經汽化后會濃縮并沉淀,水中的堿含量也會隨著汽化而不斷提高。為了防止由于水垢、水渣破壞傳熱而引起鍋爐損壞,消除因堿度過高而導致的汽水共騰事故,需要對鍋水通過排污以減少國內雜質和降低爐水堿度。可根據鍋爐使用情況定期進行排污,排污次數和數量要視水質情況而定。一般情況下每班排污一次,排污時間0.5-1min,以排出鍋水的渾濁情況(目測)和堿含量(化驗)確定排水量。

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